本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在自己动手进行维护清洁前，对机器作首次检杳，以肯定能否有能移取。检杳机器能否有有磨痕、砂眼等铝铸造缺点，机制制作处理工艺能否有是应有尽有，制作处理面能否有有碰伤。2．的洗涤：有一件一句话，先用低压水喷洗我们身体外层脏物，后用的洗涤剂洗去我们身体上下面及油道、水道中的水渍、粘砂、发动机积碳及沉积状物，那么继续使用柴油车的洗涤各油道（特别是主油道、副油道。这多个油道必须要用不脏布条拖捅）、内腔、的轴承孔、凸轮轴的轴承孔、的轴承螺钉孔及缸体螺钉孔，而且用低压热空气风干。我们身体很脏的度的查验鉴别是：用白绸布捅过油道应相同黑，用强ed2k棒查验各油道、内腔应无铁渣粉末。若是 水道、水腔沉积状污垢较为严重的，必须用去水垢剂进行处理。我们身体各轴孔及螺孔没办法有铁渣杂质，我们身体各排斥面上方的洗涤不不脏的密封隔绝胶纸垫、发动机积碳及密封隔绝胶胶，相应时用铲刀铲不脏。在最后用低压气风干我们身体。下图2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量能够 斜面x、y一个方向盘直劲。会按照侧量得的直劲展开排序，各舱位夹头承座孔孔直径排序比较，见表2-3-1。

 图2-3-4  主轴电机承座直径的測量

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

外形好友分组	YC6112全编、YC4112全编、、全编		YC6105类别、YC6108类别、YC4108类别	YC6113款型	YC6M品类
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按照规定标准载荷上紧后按所述1的策略在线测试各轴承套口径，在线测试毕竟应符合的要求的要求，参与表2-3-2的各机器丝杠承套口径（带瓦）對照表。

2．在线测量伺服电机承孔（带轴瓦）粒径：的办法参阅上图2-3-4。可根据伺服电机承座孔粒径分组名称原因在各伺服电机座及伺服电机承扣上装上响应的伺服电机瓦，第二步将伺服电机瓦及伺服电机承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

形号	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
孔直径Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

务必在下表2-3-3时间范围内。如量测的口径超差，务必拆换新件。相对 无缸套的6112外形，换有机体或镗缸镶缸套工作。4．测试缸套台肩彰显我们身体吊顶非常，图甲2-3-6和图2-3-7如下图所示。YC4110设备的缸套无防火等级圈，其他的书设备的缸套都会防尘圈。

表2-3-3缸套直径、圆度和圆形度规程值、缸套台肩凹进防御反应项面髙度值

数值机  型	缸孔长度(Φ)mm	圆度	园柱度	凹进角度
	明文规定值	中规定值	要求值	规程值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套突起防御反应墙面层面的检验

显示：检测工具缸套台肩突起高速超差可把缸套之间替换试配来到达，规定接壤缸套突起高速并不严重于0.04mm5．设备的主轴承盖须与机身匹配，但会档别也一定与机身的档位对照，不是调换。每种机身方面都铸有煅造号，正方体打有机酸身加工制作号，方面上打有打着机偏号；每种轴盖正方体上打会加工制作和重新连接数字序号及重新连接角度（箭头符号）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在的轴承型号套座孔与的轴承型号套盖分类建立面处都有轴瓦位置系统槽4，装有的轴承型号套盖时位置系统槽！应在相同侧。长为2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔纯净螺栓螺母能任意拧入6-边沿不可以有披锋  7-油孔  A-觉得配网红瓦B-觉得配红色瓦

7．检侧轴承轴衬套粒径

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各形号气缸机构衬套钻孔大小及与气缸机构轴协调空闲时间。x

假若监测参数与表2-3-4中参数不相符，则需换洗凸轮轴轴衬套

机 型  值为mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
约定值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
积极配合时候	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
协助终极基准值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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